瓶裝水生產線的構造及技術特點
發布時間：2018-10-24 點擊次數：2013次
瓶裝水生產線的構造及技術特點
瓶裝水生產線可選空間大，調換調試簡單，可自主選擇，同時根據客戶的需求，均可以完善支持供蓋系統自動控制、灌裝溫度自動檢測、物 料高溫報警、低溫停機并自動回流、無瓶不加蓋、缺瓶等待、缺蓋停機等功能。
瓶裝水生產線*的潤滑油加注系統，能夠防止設備在運轉中將渦輪設備帶有的機械潤滑油耗損后出現的干油，通過三合一灌裝衛生門的底 部將相對應位置的加注口將潤滑油加注，底部是整個灌裝機的運轉核心，運轉原理通過大主齒輪帶動兩邊的副齒輪，保證生產模塊同時運轉， 確保瓶子從沖洗到飲料灌裝流程運行。
瓶裝水生產線的構造：
1.外殼：采用散熱良好的多翼式鋁合金散熱殼，能夠快速散熱以加強電機運轉效率，瓶裝水生產線用高壓鼓風機機體與電機外殼分開鑄造；
2.馬達：絕緣馬達；
3.軸承：葉輪與軸部間，瓶裝水生產線用高壓鼓風機采用密封防塵設計，可防止塵土進入，加長使用年限；
4.葉輪：經特殊改良設計之葉輪，葉輪與機身之縫隙范圍減少，在運轉時可防止粉塵阻塞，與其它同類產品之多角及縫隙圍面大，易造成阻 塞而導致風機故障的缺點的不同。
瓶裝水生產線技術特點：
1.采用旋轉式間歇噴沖洗，從進瓶傳送，夾瓶上架、倒瓶翻身、同步瓶內噴淋直至瀝干出瓶進入灌裝。
2.采用*的卡瓶口常壓灌裝，保證瓶口與灌裝閥口準確密封，消除了原托瓶底灌裝時由于瓶子不圓或瓶身歪斜和瓶壁薄而產生的漏液現象 。
3.采用可編程控制器控制，實現從瓶子入機到包裝全過程自動控制。
4.瓶裝水生產線采用用磁力離合擰蓋頭，扭力可調整，從而確保旋蓋質量。
5.凡與液體相接觸部份均采用不銹鋼（SUS304）制造，符合食品衛生要求。
沖洗裝置:
1.夾瓶頭及支架為SUS304精鑄不銹鋼件加工而成。
2.夾子的旋轉是通過設置在瓶口下面噴嘴處的轉變裝置來控制的。
